生產線平衡在實際操作中發(fā)揮的作用有很多：以均衡的生產線實現(xiàn)規(guī)范化生產，提高自主應變能力；降低單個產品的人工時間消耗，降低各個環(huán)節(jié)的成本；減少在制品不必要的堆積；提高整個生產線的效率，減少生產各環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各種浪費；消除不必要的操作等待問題，提高操作人員的積極性；減少工序和工序之間的在制品，縮小現(xiàn)場場地占用的范圍；穩(wěn)定的提高產品的質量。

    企業(yè)的生產線大部分都是經過細致劃分過后的，多種工序流水化的連續(xù)的生產線。經過作業(yè)細致的劃分以后，理論上和現(xiàn)實操作中的每道工序的作業(yè)時間并不完全相同，就肯定會出現(xiàn)工作程序之間節(jié)奏不一樣的情況。除了會造成工作時間上的損失以外，還會造成很大數(shù)量的工序積壓，嚴重的甚至還會導致生產無法正常進行。為了解決上述問題，必須合理安排分配每道工序的作業(yè)時間，規(guī)范作業(yè)步驟，使生產線活動順暢。

    生產線平衡是對工序負荷進行分析，通過調整工作程序之間的整體負荷分配，使各道工序都達到平衡狀態(tài)，運行的時間盡可能相仿的操作手段和方法，是為了生產作業(yè)中的不平衡情況或者是生產過剩的狀況，提高生產線整體的效率。